一、鋁帶油漆固化20米紅外線隧道爐主要技術(shù)參數(shù)
1、烘烤產(chǎn)品：鋁卷0.15-0.3mm厚；
2、工藝目的：油漆固化；
3、使用溫度：300-320度；
4、內(nèi)膽尺寸：烘干區(qū);長20000*凈高400*內(nèi)寬800mm；
5、外形尺寸（約）：總長20600mm*總高2000mm*總寬1100mm，爐體前后裝有急停開關(guān)。烘干部分總長20000mm，分8段獨立控溫，每段長2500mm。1#大爐上料高1520mm；3#大爐上料高1370mm。
6、溫度范圍：常溫～+350℃(可調(diào))；
7、儀表顯示精度：≤±0.1℃；
8、溫度均勻度：≤±5℃(空載)；
9、升溫速率：從常溫升至250℃時間≤40分鐘；
10、總功率：180KW；

二、鋁帶油漆固化20米紅外線隧道爐爐體結(jié)構(gòu)特征
1、外殼材料：采用150mm厚巖棉彩鋼板制作，表面烤漆，顏色為“電腦灰”；
2、內(nèi)膽材料：采用1.5mm厚201不銹鋼板制作；保持內(nèi)膽清潔無塵，防生銹、耐腐蝕；
3、爐體底架：采用50*50*1.5mm方通制作，保持爐體內(nèi)外各個面的承載強度，并保留熱脹冷縮系數(shù)，可防止?fàn)t體變形。
4、防爆維護(hù)門：每段爐體外側(cè)各開兩個維護(hù)門，安裝密封膠條，防止漏煙。
5、保溫材料：采用100K加密型硅酸鋁巖棉，具有不可燃燒，隔熱性強等特點，厚度為150mm。
6、腳杯：底部裝有可調(diào)節(jié)腳杯，方便箱體調(diào)節(jié)箱體高度；
三、鋁帶油漆固化20米紅外線隧道爐控制系統(tǒng)
1、運風(fēng)馬達(dá)：烘干區(qū)每段配臺灣愛德利0.37KW運風(fēng)馬達(dá)1臺。
2、風(fēng)輪：配9寸多翼式風(fēng)輪；
3、控溫溫控器：采用臺達(dá)10寸觸摸屏與PLC控制，操作系統(tǒng)集成于前段設(shè)備觸摸屏，臺達(dá)溫控模塊，自帶PID整定，實時記錄每段加熱段各測溫點溫度并可輸出數(shù)據(jù)。
4、產(chǎn)品測溫：在最后2個溫區(qū)底部，各安裝1支紅外線溫度傳感器，共計2支；用于檢測產(chǎn)品的板溫，顯示于觸摸屏界面上；
四、鋁帶油漆固化20米紅外線隧道爐環(huán)境條件
1、環(huán)境溫度：-5℃～+40℃；
2、相對濕度：≤85%RH；
3、電源：AC380V±10%，50Hz；